汽车行业是如何实现高效新品外观改造的?秘密在这里!

随着我国汽车制造业的不断发,汽车制造的形态也不断发生变化。汽车制造业已经从传统制造发展到了如今的现代化制造。迅恒三维扫描技术作为高科技技术,被广泛应用于汽车产业中,从项目开发、样件检测、模具设计、焊接尺寸、管理检测、生产制造等各个环节,都有非常大的应用价值。本期,我们就来聊聊三维扫描仪在汽车改造方面应用情况。


  客户目标:改造广汽AIONY这台电车,风格为“赛博朋克”。用来亮相成都国际车展。此次车改并不是推到重来,而是在原有的车型上进行再设计。


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解决方案:采用迅恒手持式三维扫描仪(Archer)获取三维数据

Archer是全新研发的一款手持式白光三维扫描仪,升级USB3.0传输接口,增加彩色纹理模块,纹理拼接,集成摄影测量和混合拼接的功能。使扫描更加高效,轻松扫描大件物体。增加标定板光学测量校准补偿,优化标志点识别,减少累计误差,增强细节捕捉能力,使三维数据细节更完美。

传统改造车外观需要人工手糊腻子或者用碳纤维来做模具。这次设计的车型有着夸张宽体,宽体是渐棱渐角的,传统做法很难做到每一条筋线都完全笔直且左右对称,所以这次先采用工业油腻对宽体进行塑形。

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塑形完成之后用迅恒三维扫描仪进行扫描,使用三维扫描仪可快速的获取宽体的三维数据。

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再根据生成的三维点云数据用SolidWorks对整个的宽体进行3D建模,3D建模的优势是做出来的宽体模型可以跟车身严丝合缝的贴合,精确度极高。

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使用迅恒三维扫描仪的优势:

迅恒手持三维扫描仪可以对车身进行快速扫描后,对扫描数据进行二次处理,得到汽车关键位置精确几何参数,成为外形设计的主要依据,从而缩短汽车部件设计开发周期,降低企业研发投入和成本,增强企业的市场竞争力。

改造后的成品展示:

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迅恒三维扫描技术在制车业的应用非常广泛,下面简单介绍一下三维扫描技术在汽车制造过程中还可以怎样运用。

在设计阶段,通过迅恒三维扫描仪对车体整体数据的采集,结合设计数据进行比对测试,可以进行用逆向工程做竞品分析、对竞品及其零部件进行分析研究做研发设计,做三维虚拟模型预览与改造等。

在制作阶段,可以对生产中的产品进行尺寸检测,通过迅恒三维扫描仪扫描产品后与原始数据进行比对,进行参数优化,保障产品按照规定规格生产。

在维修阶段,通过迅恒三维扫描技术对待维修部分进行数据的整体采集,结合三维数据处理软件对三维数据进行填充分析,可以得出汽车维修实施方案,对于复杂的维修工作,可做虚拟维修展示。
    在日常检测中,可利用迅恒三维扫描仪采集到的精准点云数据,进行理论值与实际值的对比,检测曲面变形的数据,然后生成评估检测报告,助推优化压铸模具及生产参数。